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摘要:无间隙原子钢(IF钢)主要用于汽车、家电等行业,除需要极低的C、N含量外,对最终产品的表面质量也有严格要求.钢中O含量和夹杂物对产品的表面质量影响很大.快速降低钢中C含量、同时保证钢的高洁净度是非常重要的.为此,通过在Ruhrstahl Hereaeus(RH)精炼-连铸过程密集取样,采用ASPEX扫描电镜详细研究了RH吹氧强制脱碳工艺下吹氧量对IF钢洁净度的影响.结果表明,本实验条件下,吹氧量对精炼-连铸过程中夹杂物的类型和形貌没有影响.吹氧量对RH精炼前期(加Al后4 min内)钢液洁净度影响较大,而对后期生产过程中钢液的洁净度影响不大;精炼前期,吹氧量高,钢液中总氧(T.O)含量和夹杂物的量增加.簇群状夹杂物主要出现在RH破空之前,真空精炼结束后钢液中很难发现簇群状夹杂物.中间包钢液洁净度与RH吹氧量相关性不大,而与加Al脱氧前钢液中O含量相关性很大,加Al脱氧前钢液中O含量高,中间包钢液洁净度差;为提高中间包钢液的洁净度,应尽量减少加Al脱氧前钢液中的O含量.随着生产的进行,钢液中T.O含量、夹杂物的量呈下降趋势,洁净度逐渐提高.
  • DOI:

    10.13374/j.issn2095-9389.2019.07.19.002

  • 专辑:

    理工C(机电航空交通水利建筑能源); 理工B(化学化工冶金环境矿业)

  • 专题:

    冶金工业

  • 分类号:

    TF769

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