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摘要:传统异型管件常采用板料成形生产,其缺点是成形工序多和模具结构复杂等.采用内高压成形生产异型管件,较传统工艺具有工艺简单和生产费用低,以及成形管件的强度与刚度高等优点.本文采用有限元软件AUTOFORM对异型管件开展先弯管后内高压成形的多道次数值模拟,研究液压加载方式、摩擦系数对其成形结果的影响规律,并确定合理的参数设置,并得到理想的数值模拟结果,为异型管件的实际内高压成形生产提供一定的指导作用.
  • DOI:

    10.16375/j.cnki.cn45-1395/t.2018.01.004

  • 专辑:

    理工C(机电航空交通水利建筑能源); 理工B(化学化工冶金环境矿业)

  • 专题:

    金属学及金属工艺

  • 分类号:

    TG306

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