节点文献

410t/h循环流化床锅炉燃烧调整试验

免费订阅

【作者】 韩应惠小龙刘冬张世鑫黄海鹏徐海涛

【Author】 HAN Ying;HUI Xiaolong;LIU Dong;ZHANG Shixin;HUANG Haipeng;XU Haitao;Huaneng Clean Energy Research Institute Co.,Ltd.;Maoming Branch of China Petroleum Chemical Co.,Ltd.;Huaneng Yimin Coal Power Co.,Ltd.;

【机构】 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司中国石油化工股份有限公司茂名分公司华能伊敏煤电有限公司

【摘要】 针对国内A电厂410 t/h循环流化床(CFB)锅炉灰渣含碳量偏高、运行稳定性较差等问题,对锅炉一次风量、返料风量、入炉煤粒度等主要运行参数进行优化调整,探索锅炉最佳运行参数组合。结果表明:入炉煤粒度偏细,中位径仅约为1 037.97μm,锅炉底渣中位径仅为375.64μm,表明入炉煤的成灰特性较好;炉膛上部灰浓度差压值高达约2.5 kPa,表明炉内细颗粒组分偏多,循环灰量受到一次风量的影响波动较大。为保证锅炉返料的稳定运行,控制穿过布风板的一次风量仅约为102 300 m3/h,远低于设计值183 000 m3/h,较同类型机组严重偏低。过低的一次流化风量使密相区燃烧缺氧严重,是引起灰渣含碳量偏高的主要原因。此外过低的一次风量,致使布风板阻力仅为2.1 kPa。与同类型锅炉布风板的阻力相比,布风板阻力偏小,造成锅炉局部流化不良、温度分布不均匀等。建议合理调节入炉煤粒度,控制其中位径在2 000~3 000μm,优化炉内灰浓度分布,提高一次运行风量,可有效提高锅炉燃烧效率。

【基金】 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司循环流化床锅炉技术部2016年部门基金资助项目
【所属期刊栏目】 研究论文 (2019年05期)
  • 【DOI】10.13226/j.issn.1006-6772.18101502
  • 【分类号】TM621.2
  • 【下载频次】5
节点文献中: 

本文链接的文献网络图示:

浏览历史:
下载历史: